手摇同步丝杆升降平台给您好的建议「在线咨询」

丝杆升降机的分类

1丝杆升降机在类型上可以分为滚珠丝杆升降机与梯形丝杆升降机两大类。      

  滚珠丝杆升降机与梯形丝杆升降机的应用有一些区别。原始设备制造商的应用系统很多时候需要“正合适”的产品，而梯形丝杆升降机往往是正确的选择。梯形丝杆升降机产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在限度。在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本。滚珠丝杆升降机可以连续运行，承受高得多的负载，并达到更快的速度，为此而增加成本是值得的。对于终用户来说，滚珠丝杆升降机具有良好的可预测性，因而是确保快速集成和可靠性的较佳选择。比如，工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杆升降机技术。当然，有很多原始设备制造商应用系统也需要滚珠丝杆升降机，比如机床行业。对于原始设备制造商来说，决定技术的是性能和成本，而不是可预测性。    

    滚珠丝杆升降机与梯形丝杆升降机在很多情况下不能互换，总是需要在精度、刚度和负载容量之间进行权衡。规格和性能之间不一定完全对应。

      滚珠丝杆升降机的工作原理:按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杆升降机是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动，***准确等特点当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。

滚珠丝杆升降机滚珠丝杠往工作台及底座上安装

滚珠丝杆升降机由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和率的特点。

1.先调整到安装精度参考值以内。

2.以固定侧支撑单元为基准时，请将螺母外径与工作台螺母支座内径调整至保持一定的间隙状态。

3.以工作台为基准时，对于方形支撑单元使用薄垫片调整中心高度，对于法兰型支撑单元要将螺母外径与工作台螺母制作内径调整至保持一定间隙的状态。

往工作台及底座上安装：

1.将滚珠丝杆螺母插入螺母支座后临时紧锁。(将螺母放置在滚珠丝杆轴的中间位置)

2.将固定侧和支撑侧的支撑单元临时固定到基座上。

3.移动工作台与固定侧支撑单元后，将支撑单元拧紧固定到基座上。

4.固定好后，将工作台移动至靠近固定侧的行程尽头附近，并将工作台和螺母支座相互固定。

5.固定好螺母和螺母支座。

6.将第4布种固定的螺栓松开，再次将工作台和螺母支座相互固定。推动工作台至固定支撑单元处调整其中心位置，使工作台能顺畅移动，对于精密工作台还需要将丝杆轴调整到与LM导轨平行的位置。

7.固定好后，确认工作台的运行状态，将工作台移动至支撑座。

8.移动工作台至支撑侧支撑单元后，将拧紧支撑单元的固定螺栓。

9.固定好后，将工作台移动至靠近支撑侧的行程尽头附近，幷再次将工作台和螺母支座松开后相互固定。

10.将工作台移动到固定侧，左右移动，确认运行状态。往返移动多次将工作台调整到再全行程内都能顺畅运行的状态。

11.如果与运行中发生异响，阻塞的现象，请重复3-10的工序。

选型注意事项：

实际输入功率=额定输入功率x温度系数，-10℃-25℃温度系数=1，30℃温度系数=0.85，40℃温度系数=0.65

8.同步升降台设计时需考虑组合系数，在计算总功率时考虑联动损耗。两台组合系数-0.95；三台组合-0.9；四台组合-0.85；6-8台组合-0.8.当螺旋升降机两端铰接安装时适当提高组合系数。

9.普通齿丝杠螺旋升降机大减速比的型号有自锁功能，小减速比的为不确定自锁，在安全场合和振动场合必须配置制动器。

10.普通齿丝杠和滚珠丝杠升降机在300mm行程上的导程误差为0.1mm

11.螺旋升降机避免承受侧向力，可考虑导轨，导向装置等抵消侧向力或使用调心螺母螺旋升降机

12.非标特殊要求设计，请与工程师联系。

13.螺旋升降机配置附件：安全螺母SN和反齿隙装置AB，外型尺寸有变化，请咨询技术部。

14.螺旋升降机型号SJA450,SJA700,SJA1000,正常工作状态为承受压力，如果承受拉力需要核对载荷和安装方式，请与工程师沟通。

滚珠丝杠螺旋升降机寿命计算

滚珠丝杠螺旋升降机SJB系列产品的寿命主要由滚珠丝杠的寿命及蜗轮蜗杆等部件寿命决定；我们主要校核滚珠丝杠的寿命，蜗轮蜗杆会有磨损，但寿命一般比滚珠丝杠长。

滚珠丝杠的预期寿命L10是90%的滚珠丝杠在金属材料疲劳失效前所能达到或超过的动行距离。单位为百万毫米。滚珠丝杠预期寿命L10并非是保质承诺，同时寿命的预期要在正确的维护，无污染物和正确的润滑。

假如滚珠丝杠的预期寿命需要高于90%，则将预期寿命乘以如下系数：

95%：L10x62%    96%:L10x53%    97%:L10x44%

98%:L10x33%     99%:L10x21%

标准滚珠螺母寿命计算公式：

L10=（C/Fm)3xS

L10：理论寿命公里数km   Fm:加权平均载荷N

C:额定动载N             S:滚珠丝杠导程mm